چاپ IML و BML مهمترین ویژگی ظروف پلاستیکی تولیدی زرپلاستیک

همانطور که اطلاع دارید، تبلیغات امروزه جزء جزئی اساسی از فعالیت شرکت‌ها و کسب و کارها محسوب می‌شود و تأثیر بسیار قابل توجهی در جلب مشتریان دارد. عرصه بازاریابی شامل انواع حوزه‌هاست، از جمله تولیدکنندگان محصولات خوراکی یا بهداشتی.

متد‌های مختلفی برای بازاریابی وجود دارد و یکی از روش‌های مؤثر در این حوزه استفاده از چاپ برچسب یا لیبل بر روی بسته‌بندی محصولات غذایی است. در این زمینه، از ظروف پلاستیکی IML و BML نیز بهره‌مندی می‌شود.

تولید این ظروف به این شکل است که ابتدا لیبل تولید شده با استفاده از مواد پلیمری مشابه با مواد ظرف، به داخل قالب منتقل می‌شود. سپس، در مرحله بعد، فرآیند تزریق مواد پلاستیکی انجام می‌شود. جزئیات بیشتر این فرآیند را می‌توانید با دنبال کردن توضیحات بیشتر از طریق محتوای پلاستیک همراه باشید.

ظروف IML و BML چیست؟

در روش‌های سابق، برای تبلیغات از برچسب یا لیبل بر روی ظروف استفاده می‌شد. اما امروزه، با استفاده از طراحی‌های جذاب و تنوع در رنگ‌ها، نام شرکت و برند به‌صورت حک شده بر روی ظروف قرار می‌گیرد و به این تکنیک IML و BML معروف است. در ظروف ، لوگو و برند به‌طور کامل روی سطح ظروف حک می‌شوند مانند گالن 20 لیتری روغن که امکان جدا شدن آن‌ها وجود ندارد.

علاوه بر کیفیت ظاهری که در نگاه اول مشتریان را جذب می‌کند، شکل ظاهری محصولات نیز حائز اهمیت است. بنابراین، شرکت‌هایی که از ظروف IML و BML در تولیدات خود استفاده می‌کنند، با زیبایی و جذابیت بسته‌بندی‌ها، توانسته‌اند نظر مشتریان را جلب کنند و در نتیجه به شناخت بیشتر و ترجیح مشتریان نسبت به برند خود برسند.

تاریخچه IML و BML

IML و BML در سال 1980 میلادی ابداع شد و به سرعت محبوبیت یافت. امروزه، این تکنیک جایگاه بسیار مهمی در صنعت و تولید محصولات از قبیل مواد غذایی و بهداشتی دارد. بیش از 80 درصد از ظروف بسته‌بندی با این روش تولید می‌شوند.

اولین کشوری که از این تکنیک برای بسته‌بندی محصولات استفاده کرد، آمریکای شمالی بود. این فناوری به کار گرفته شد تا برای بطری‌های مواد شوینده استفاده شود. با گذشت زمان، این روش شناخته شد و در زمینه بسته‌بندی مواد غذایی نیز به کار گرفته شد.

ظروف پلاستیکی IML و BML و دستگاه چاپ افست

در فرآیند تولید ظروف IML و BML، از دستگاه چاپ افست برای چاپ برچسب‌ها استفاده می‌شود مانند بطری 1 لیتری روغن که در ادامه به جزئیات روند آن خواهیم پرداخت. این برچسب‌ها از پیش آماده شده و از جنس پلی‌پروپیلن هستند. در هنگام تولید ظروف پلاستیکی و هم‌زمان با تزریق مواد، برچسب به بدنه ظرف تزریق می‌شود. نتیجه این فرآیند این است که برچسب به طور کامل به بدنه ظرف چسبیده و جزء جداپذیری ندارند. به عبارت دیگر، بدنه ظرف و برچسب به‌طور کامل به یکدیگر متصل شده و جدا نمی‌شوند.

مزیت‌های چاپ روی ظروف

این روش منحصر به فرد تبلیغات و چاپ روی ظروف پلاستیکی به نام IML و BML دارای مزایای فراوانی است که به شرح زیر می‌باشد:

کاهش هزینه

انجام فرآیند برچسب‌زنی توسط دستگاه‌های اتوماتیک، نیاز به نیروی انسانی را کاهش داده و در نتیجه هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. این موضوع در مقایسه با روش‌های دیگر باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه می‌شود.

کیفیت بالای چاپ

از چاپ افست، بهترین و با کیفیت‌ترین نوع چاپ برای ظروف استفاده می‌شود. این موضوع باعث تولید چاپ با دقت و کیفیت بالا می‌شود.

مقاومت در برابر دما

ظروف IML و BML به دلیل مقاومت بالا در برابر تغییرات دما، بهترین گزینه برای نگهداری مواد در دماهای مختلف و حتی یخچال می‌باشند.

سازگاری با محیط زیست

استفاده از مواد مشابه برای لیبل و ظروف باعث سهولت در بازیافت می‌شود، که به سازگاری بیشتر با محیط زیست منجر می‌شود.

افزایش سرعت چاپ

استفاده از چاپ افست باعث افزایش سرعت تولید و کاهش زمان مورد نیاز برای اتمام فرآیند می‌شود.

تغییر طرح آسان

چاپ افست به راحتی امکان تغییر طراحی در زمان کوتاهی را فراهم می‌کند.

مزایای بازاریابی و تبلیغات

ظروف IML و BML با مقاومت بالا، قابلیت استفاده مجدد و حمل و نقل آسان، ابزاری موثر برای تبلیغات خودکار و جلب توجه مشتریان محسوب می‌شوند.

این مزایا تجربه بهتری را برای صنعتگران و تولیدکنندگان ایجاد کرده و به بهبود کیفیت و کارایی در زمینه بسته‌بندی و تبلیغات کمک می‌کند.

انواع روش ساخت ظروف IML و BML

انواع روش‌های ساخت ظروف IML و BML متنوعی دارند و در بسته‌بندی‌های مختلف مانند سطل رنگ، سطل ماست، سطل روغن و غیره به کار می‌روند.

تزریق پلاستیک

• این روش تقریباً ۶۸ درصد سهم فرآیند تولید ظروف را به خود اختصاص می‌دهد.

• قالب گیری تزریقی با استفاده از پلیمر گرم انجام می‌شود. مایع گرم پلیمر با فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌شود و پس از سرد شدن، شکل قالب به آن می‌گیرد.

• در تزریق پلاستیک IML و BML، برچسب داخل قالب قرار می‌گیرد و سپس مواد پلیمر مایع و گرم وارد قالب شده و پس از خنک شدن، ظروف پلاستیک با برچسب تزئین شده آماده می‌شوند.

تزریق بادی

• این روش به عنوان ۳۱ درصد کاربردی در ساخت ظروف دارد.

• در این روش، برش از قبل درون قالب قرار می‌گیرد. سپس ماده پلاستیک مذاب به داخل قالب می‌ریزند و قالب را بسته می‌کنند. با وارد کردن هوای گرم، پلاستیک بالا می‌رود و شکل قالب به‌دست می‌آید.

ترموفرینگ یا شکل‌دهی حرارتی (TIML)

• این روش کمترین کاربرد را با ۱ درصد دارد و برای بسته‌بندی پلاستیک‌های سخت و سفت استفاده می‌شود.

• در ترموفرینگ، برش به قالب افزوده می‌شود و ورق پلاستیکی را پیش از ورود به قالب گرم می‌کنند. سپس قالب را بسته و پلاستیک با TIML به یکدیگر می‌پیوندند. پس از سرد شدن، محصول نهایی با برچسب IML و BML آماده می‌شود.

هریک از این روش‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و بسته‌بندی‌های متنوعی را امکان‌پذیر می‌سازند. مانند بطری 250 سی سی سم که با بسته بندی های متنوع برای صنایع کشاورزی از آنها استفاده می شود.